精密管生产工艺和流程

　　一般的精密管的生产工艺流程能够分成冷拉与热扎二种，冷扎精密管的生产工艺流程一般要比热扎要繁杂，精轧管最先要开展三辊连轧，挤压成型后要开展口模检测，假如表层初始化失败裂痕后圆钢管要历经割机开展激光切割，切成长短约一米的胚料。随后进到淬火步骤，淬火得用酸碱性液體开展酸洗钝化，酸洗钝化时要留意表层是不是有很多的出泡造成。

　　假如有很多的出泡造成表明无缝钢管的品质达不上相对的规范。外型上冷扎精密管要短于热扎精密管，冷扎精密管的厚度一般比热扎精密管要小，可是表层看上去比薄壁精密管更为光亮，表层沒有过多的不光滑，规格都没有过多的毛边。热扎精密管的供货情况一般是热扎情况历经调质处理后开展供货。热扎精密管在历经质量检验后要历经工作员的严苛的手工制作选择，在质量检验后要开展表层抹油，随后随后是数次的冷拉试验，热扎解决后要开展破孔的试验，假如破孔扩径过大还要开展校直纠正。在校直后再由传输设备传输到探伤机开展探伤检测试验，最终贴标签、开展规格型号编辑后置放到库房之中。

　　一般用精密管是用10、20、30、35、45等高品质碳结钢16Mn、5MnV等低合金钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热扎或冷扎做成的。10、20等高碳钢生产制造的无缝钢管适用于流体力学输气管。45、40Cr等低碳钢做成的无缝钢管用于生产制造机械零件，如小车、大拖拉机的支承零件。

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